遠紅外反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或40公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
對于企業(yè)來說，生產(chǎn)能力大:大容量反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應(yīng)釜的容積量可達到30m3，甚至更大，這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。
在工作和技術(shù)人員看來大型高壓釜具有易于維修:由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底的情況發(fā)生，設(shè)計了一種新的不銹鋼反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜的基本設(shè)計和加熱方式保持不變。主要的變化要改進不銹鋼反應(yīng)釜底。
作為國內(nèi)的反應(yīng)釜生產(chǎn)企業(yè)需要合理利用熱能，選擇較好的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至較低限度，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。
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